自動加壓混凝土抗?jié)B儀是滄州華陽實驗儀器有限公司自主研發(fā)的新一代產(chǎn)品

　　自動加壓混凝土抗?jié)B儀適用范圍

　　混凝土、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能 所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下的性能。

　　抗?jié)B儀主要使用于混凝土抗?jié)B性能和是試驗和抗?jié)B標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用?？?jié)B儀：功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。抗?jié)B儀均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528-94、G81-85等標準要求。

　　混凝土儀適用于混凝土搞滲性能的試驗和搞滲標號的測定，同時可用于其它建筑材料透氣測定和質(zhì)量檢測。主模愛用鋼，臺面采用不銹鋼板。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　工作壓力：4MPa/cm2；

　　一次同時可做試驗件：6個；

　　電機功率：90W；

　　工作方法：微電腦自動加壓；

　　試模幾何尺寸:175*185*150

　　轉(zhuǎn)速:1390r/min

　　混凝土抗?jié)B儀安裝及使用

　　1、準備

　　a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上，

　　b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

　　c、開啟6個控制閥

　　d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣

　　e、關(guān)閉控制閥

　　2、試件制作及安裝

　　a、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用

　　成形模(亦稱副模)制作成形，然后按部或

　　標準的規(guī)范進行掩護。

　　b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

　　c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并至常溫，使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水。

　　d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽

　　3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應排除后才能進入試驗。

　　數(shù)顯砼抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。

　　4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

　　5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應的控制閥。

　　6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。

　　7、試驗結(jié)束，切斷電源，打水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，

　　8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。

　　混凝土儀結(jié)果計算

　　1、混凝土抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的zui大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力(MPA)

　　2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標號應大于或等于12，即S=12

　　維護與保養(yǎng)

　　1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度<80，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作

　　2、水源應清潔無雜質(zhì)

　　3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸縣為準(約600ml)

　　4、每半查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

　　5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空

　　內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。

　　混凝土儀故障排除

　　以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施

　　1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣

　　2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成

　　密封不嚴，更換。

　　儀器的包裝與運輸

　　運輸前應用木箱(內(nèi)壁有防水層)包裝，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動。

　　操作規(guī)程

　　一、 操作準備

　　1、檢查電源線是否完好，接頭是否牢靠，開關(guān)是否正常。

　　2、檢查蓄水罐內(nèi)水是否充足，分離器、水泵蓄水罐、和電器控制等部分是否正常。

　　3、在試驗前一天，將試件圓周用熔化蠟封閉(試件兩端嚴禁有蠟)，壓入試模中。

　　二、 操作方法

　　1、將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水，將六個通向試模的截門關(guān)閉。

　　2、將裝好試件的試模固定在儀器上。

　　3、啟動前，將電接點壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到要求壓力上，從而使電器控制系統(tǒng)保持試驗水壓在此范圍。

　　4、開泵時，首先把放氣螺絲擰開沒有氣泡時為止，在擰緊即可，關(guān)閉O號截門，直到O號截門流成線后再打開1—6號截門，并將小水閥關(guān)閉。

　　5、試驗時，水壓從0.1Mpa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1Mpa，并隨時觀察六個試件上端面的情況。

　　6、當六個試件的上端面中有兩個呈現(xiàn)有水出來時，記下此時的水壓作為試件的抗?jié)B壓力值。